ThermHex et Fraunhofer-Institut für Mikrostruktur von Werkstoffen und Systemen (IMWS) travailler ensemble sur un projet de recherche. L’accent est mis sur le développement adapté à la production et de transformation série méthodes de feuille organique sandwichs produits semi-finis. Il est soutenu par l’Union européenne dans le cadre du EFRE-Programms.

ThermHex accentué avec lui-même une fois de plus dans le rôle innovateur parmi les fabricants de panneaux sandwich légers et peut apporter une contribution précieuse à la recherche de son expertise.

Contrairement aux méthodes classiques de fabrication de noyaux en nid d’abeille, le processus de ThermHex breveté est économe en ressources et beaucoup moins cher. Dans ThermHex toutes les étapes de production sont réalisées dans une ligne de production. Les couches en nid d’abeilles individuelles ne doivent plus être coupé à partir du bloc, puis laminé. Seul le processus de ThermHex continue de la production en nid d’abeilles dans une ligne de production permet la production de Organosandwich plat rentable dans une production semi-finis en continu sans Auflaminierungsaufwand séparé.

« En laminant feuille organique recouvrant des couches à noyaux alvéolaires thermoplastiques, un nouveau type de produit semi-fini – léger, durable, rentable», explique le Dr Matthias Zscheyge, tête de groupe des thermoplastiques de haute performance, la coopération fructueuse de ThermHex et l’Institut Fraunhofer ensemble.

Jochen Pflug, directeur de ThermHex, souligne également le sens de l’intérêt pratique du projet: «Beaucoup de clients de nombreuses industries différentes veulent la meilleure combinaison d’économies de coûts et de poids. Notre méthode permet ».

apprendre ici plus sur le projet.

Les 13 et 14 Décembre, les composites trouvés dans les composites Architecture / fibre en architecture 2016 Handel House et Kunststoff-Zentrum (SKZ) à Halle (Saale) à la place. La ThermHex GmbH est le parrain des deux jours, la réunion annuelle en Décembre de cette année. L’objectif est d’étendre la fascination pour les composites en fibres et en même temps de donner une assistance dans l’utilisation pratique de ces matériaux.

dirigée par Prof. Dr.-Ing. Elke Genzel le groupe privé de recherche BAKU – Construire avec des plastiques de Leipzig et de l’Université des Sciences Appliquées de Berlin, la conférence est dédiée cette année au sujet des constructions en sandwich. Dans des conférences passionnantes experts de questions industrie de la construction et de l’architecture réponse sur la connexion des éléments de la vie et de la restauration des sandwiches. En raison de leur expertise et des années d’expérience est la partie ThermHex GmbH du groupe d’experts sur place. Le ThermHex GmbH en tant que producteur de PP noyaux en nid d’abeilles pour la production de panneaux sandwich légers est un pionnier dans le secteur a également accueilli la soirée de la première journée de la conférence.

« Nous attendons avec impatience de nouvelles idées passionnantes de l’industrie et de l’échange animé pendant et après les présentations dans les composites de l’architecture », explique le PDG Jochen Pflug.

Le programme complet des Composites en architecture, voir ici.

Du 29 Novembre au 01 Décembre la ThermHex GmbH a présenté pour la sixième fois avec succès à Composites Europe. Encore une fois, il a été constaté que le léger croît à nouveau. Sur la foire commerciale 11 pour les matériaux composites plus de 350 exposants ont montré plus de 10.000 visiteurs leurs derniers produits.

PDG Jochen Pflug est satisfait de la réponse globale positive et tire un bilan positif: « . Après la première expérience, moins visité jour d’exposition, était particulièrement évident sur le deuxième jour un énorme intérêt pour nos produits » Parfois, les files d’attente des visiteurs intéressés par une séance d’information formés étaient. Heureusement ThermHex avait également pris soin de bien-être physique et sandwiches fabriqués spécialement ThermHex Tabliers distribués.

En particulier, les variantes que depuis la mi-Novembre, nouvellement développés disponibles ThermHex noyaux en polypropylène alvéolaire à 5 mm et une épaisseur de 6 mm sont en demande chez les visiteurs. De même aussi convaincu du processus de production en continu, qui est caractérisée par l’unicité dans l’industrie ainsi que d’autres coûts. « Après le Composites Europe, nous tirons un bilan très positif. Nous avons réussi à établir de nombreux contacts intéressants et de lancer une nouvelle entreprise. Aussi en 2017, nous attendons avec impatience d’être au Composites Europe faisant « résume Jochen Pflug.

Au Composites Europe 2016 à 27 nations présentées dans la zone d’exposition, de nombreuses zones d’événements, conférences, forums visites thématiques et des ateliers.

Depuis la mi-Novembre ThermHex offre à ses clients en plus des forces connues de 3,5 mm et 8-28 mm maintenant Prolypropylen noyaux alvéolaires en 5 mm et 6 mm d’épaisseur à. Cela donne à l’utilisateur plus de choix et de potentiels d’optimisation sont disponibles.

Seul le processus de fabrication en continu permet à l’innovateur de Saxe-Anhalt à des épaisseurs inférieures de production efficace. Contrairement aux fabricants traditionnels de noyaux alvéolaires thermoplastiques dans la production par lots, réduire ThermHex des déchets peut et les efforts de manière significative.

Les nouvelles forces fournissent, par exemple, comme une alternative au tapis de base de non-tissé imprégné de résine.

Plus d’informations peuvent être trouvées dans le ThermHex brochure.

la ThermHex GmbH a développé en collaboration avec l’Institut Fraunhofer de mécanique des matériaux (IWM) dans les principes fondamentaux de la technologie de la production à haut volume de, thermoplastique, des composants renforcés de fibres complexes avec des noyaux en nid d’abeille intégrées dans le projet de recherche avec l’aide amicale de l’Union européenne: « Organosandwich ».

Informations générales: fibres continues composites thermoplastiques renforcés, cross-plys de 2 bandes UD en 0/90 ou de tissu peuvent être stratifiées en ligne sur nos noyaux alvéolaires thermoplastiques. Cela crée un nouveau type de produits semi-finis: Le Organosandwich. Le terme Organosandwich dérive de la feuille organique à long terme. En intégrant le laminage de la feuille organique à l’âme en nid d’abeilles à l’intérieur de la ligne de production, il est possible de produire des produits semi-finis Organosandwich très peu de frais en grandes séries.

Le traitement des Organosandwich semi-fini est similaire au traitement de la feuille organique. Cependant, une nervure locale du composant pour augmenter la rigidité à la flexion est pas nécessaire. La stabilisation rend la structure en nid d’abeilles du matériau de base. Lorsque la déformation des Organosandwich composants semi-finis à faible temps de cycle sont possibles en raison de la capacité calorifique inférieure. Dans les zones complexes de l’appareil tandis que le noyau en forme de nid d’abeilles est fusionnée pour former une couche mince en matière plastique, tandis que dans les grandes, plates ou légèrement incurvées zones de dispositif l’épaisseur de l’âme en nid d’abeilles, et donc le grand moment d’inertie est maintenue. Ce petit Organoblechdicken et donc un poids de composant inférieur sont possibles à un moindre coût avec la même rigidité.

Aussi cette année, le ThermHex GmbH était représenté conjointement avec le Econcore au JEC mondial à Paris. Grande curiosité suscité tandis que notre noyau 60mm en nid d’abeille. Un nouvel outil nous permet la production d’un tel noyau.

Mais aussi notre plus mince en nid d’abeille de 3,5 mm et tout autre noyau en nid d’abeille de notre gamme de produits ont reçu une attention. Il y avait même assez de temps pour parler des détails, des applications et des propriétés avec des perspectives et avec nos clients établis sur les nouvelles possibilités.

Nous remercions tous ceux qui ont visité notre stand dans le Hall 5a, Booth K13 au JEC à Paris. La prochaine occasion de nous rejoindre en personne, cette semaine est l’Europe, Composite à Düsseldorf Nov / 2016e

La ThermHex GmbH élargit son portefeuille de produits. Jusqu’à présent, nous avons des forces fondamentales de 3mm à 30mm fait. Merci à un nouvel outil, nous sommes en mesure d’offrir des charges cellulaires en polypropylène en 60mm. Soyez émerveillé par le nouveau noyau en nid d’abeilles pour la première fois au World JEC en Mars à Paris.

Lorsque ThermHex GmbH nous produisons des noyaux en nid d’abeille unique thermoplastiques pour panneaux légers et composants légers dans un processus de production continu. Le processus de production en nid d’abeille ThermHex PP combine poids et des économies maximales avec l’efficacité des ressources et une faible consommation de matières premières.

La Leidenfrost-Pool GmbH fin Award 2015 le premier fabricant de pool européen avec le label de qualité AVK « procédures ouvertes » pour le « GRP piscine ».
Le sceau garantit que les entreprises étiquetées compte des caractéristiques définies pour la qualité de la production dans la production, surveiller ceux-ci et documentées pour assurer dans le but d’une qualité constante du produit et reproductible.

Visitez le ThermHex GmbH Stand hall 22, Igel 4 à ZOW à Bad Salzuflen.

Visitez le stand A53 ThermHex GmbH dans le hall 7.3 au JEC 2015 à Paris ou sur le stand de Econcore S20166 à NPE 2015 en Floride.

Le dernier développement de ThermHex GmbH est le noyau en nid d’abeilles avec une densité de 45 kg / m³. Cette variante légère et particulièrement rentable ThermHex de noyau en nid d’abeilles est disponible pour toutes les épaisseurs de base de 12 mm et est particulièrement approprié pour les composants non structurels légers. En outre, nos cœurs sont maintenant aussi dans toutes les tailles de base à une densité de 120 kg / m³ disponibles. Cette particulièrement forte noyaux en nid d’abeilles avec une résistance à la compression est particulièrement adapté pour des applications avec des exigences élevées sur la rigidité et la force. Nos dernières innovations sont exposées au Monde JEC 2015.

Dans les deux semaines ThermHex GmbH et Econcore exposaient avec succès à deux salons sur deux continents – l’Composites Europe en Allemagne et aux CAMX aux États-Unis. Le haut degré d’organisation et de la qualité des visiteurs de ces salons ont dépassé les attentes des exposants. L’intérêt des visiteurs du Composites Europe et CAMX nos produits légers, notre technologie et la variété des domaines d’application était super.

Les visiteurs Composites Europe ont été particulièrement attiré par la Porsche 550 Spyder Replica sur notre stand. Les pièces de carrosserie en plaques ThermHex ont montré la perte de poids, ce qui est possible grâce à l’utilisation de nos produits. En utilisant notre peigne 3.5mm le poids de la voiture peut être réduite à moins de 550 kg.

Merci à la Composites Europe et l’CAMX restent ThermHex et Econcore dans le centre de l’industrie des composants de composite excitant et innovant. Nous attendons avec impatience de vous revoir l’année prochaine à ce leader des foires commerciales – puis à Stuttgart et Dallas.

Le polypropylène produit par les noyaux alvéolaires ThermHex GmbH ont reçu leur certification en conformité avec les directives du germanique Lloyd. noyaux ThermHex dans la construction de bateaux dans une variété d’applications, telles que e.g: comme revêtement de sol, lambris, meubles pour les comptoirs de cuisine, installations de salle de bains et beaucoup d’autres, sont utilisés.

La classification des navires de Germanischer Lloyd (GL) est l’un des plus prestigieux entreprise 5 de certification. Le GL a la sécurité de la vie et les biens prescrits en mer humaine et la prévention de la pollution marine. En tant que prestataire de services indépendant et expert impartial fournit les GL armateurs, chantiers navals et les fournisseurs, même en période de difficultés économiques et des règles strictes à base de solutions.

« Nous, au ThermHex GmbH sommes très heureux et confiants que cette certification renforce la confiance dans nos produits et dans les panneaux sandwich et composants de nos clients», déclare Sebastian Rahl, directeur de ThermHex GmbH de vente.

Comme les années précédentes ThermHex et la société mère Econcore ont été à nouveau représentés en tant qu’exposant au salon JEC Europe à Paris, qui a eu lieu en Mars.

Cette fois, nous avons pris l’occasion pour des entretiens personnels avec nos partenaires et clients et ont été en mesure de présenter nos produits et de technologies innovantes à des partenaires potentiels dans de nouveaux marchés et régions. Ceci pour être en mesure de faire quoi que ce soit dans le cadre magnifique de notre nouveau, fabriqué à partir de notre propre objet matériel, a été le succès de notre exposition Les touches de finition. Conçu spécialement pour nous défendons est faite de plaques de ThermHex transmettant la lumière. Le résultat est impressionnant. Voyez vous-même!

Systems Panel offre ThermHex au Royaume-Uni et en Irlande. En outre, la société fournit également des panneaux composites avec ThermHex noyaux en nid d’abeille en conformité avec les exigences des clients. ThermHex être également utilisé dans Revostage, le système de la scène révolutionnaire du système de panneaux, pour améliorer les propriétés telles que la stabilité, la légèreté, le poids et la durabilité. Revostage est utilisé pour les trottoirs, les plates-formes, planchers surélevés ou des stands d’exposition.

Systems Panel est un fournisseur leader de l’isolation en polystyrène, revêtement mural et panneaux légers d’isolation dans le secteur de la construction. La société dispose d’un grand entrepôt, livraison très bonnes occasions tout au long du Royaume-Uni. Pour plus d’informations ou en ligne – achats visitez le site Web www.panelsystems.co.uk ou appelez directement au: 0114 249 5635. Pour plus de détails sur le produit, s’il vous plaît visitez: www.thermhex.co.uk. La ThermHex GmbH se réjouit d’une coopération réussie et fructueuse avec le système de panneau.

ThermHex et Econcore reviennent sur trois jours d’exposition sur le succès Composites Europe à Düsseldorf. Le Composites Europe est welweite l’un des spectacles les plus innovants dans le domaine des composites et une réunion lieu et ressource d’information importante pour tous les utilisateurs de composites. Makers, les acheteurs, les développeurs et les concepteurs des industries les plus importantes se trouvent les innovations les plus récentes dans les matériaux et la technologie. Le spectacle de cette année a été l’un des pas moins de 11 000 visiteurs et 445 exposants.

Le Composites Europe nous a aussi donné cette année l’occasion pour des discussions intensives avec nos clients. Les partenaires potentiels dans de nouveaux marchés et régions, nous avons pu présenter nos produits et de technologies innovantes.

L’attrait de cette année sur le stand a été le lauréat du Prix du Design Car of the « TILT » Shell Eco-Marathon, qui a été conçu par des étudiants de l’Académie des Arts Burg Giebichenstein Halle. Pour l’enveloppe extérieure et le siège du conducteur des panneaux lignine en nid d’abeille de la voiture ont été utilisés.

Après le succès de cette année, nous avons – ThermHex et Econcore – ont déjà confirmé la participation au Composites Europe 2013. Nous nous réjouissons de vous accueillir du 17 au 19 Septembre 2013 à notre stand à la foire de Stuttgart.

Comme chaque année, de sorte que le JEC 2012 sera l’endroit à Paris, où se réunissent le monde des composites. La ThermHex GmbH et ses produits sont représentés par nos sociétés partenaires et nos clients. Ainsi, nos produits seront exposés à différents stands de la JEC, entre autres, sur les stands des sociétés Renolit GOR (E24), P-D en fibre de verre (P19), Soloplast Vosschemie (M44), le KU Leuven (J1) et Amorim Cork Composites (X72).

Nous serions heureux de vous rencontrer lors de l’exposition.

Voulez-vous prendre rendez-vous à la JEC 2012 d’accord avec nous? Alors s’il vous plaît ne pas hésiter à nous contacter au numéro de téléphone + 49-345-131 62 70 à contacter (pendant la foire) pour organiser le temps et le lieu de la réunion.

ThermHex Waben is looking back at 3 successful days at the JEC Show in Paris. The JEC Show is one of the world’s leading trade shows for the composites industry with approximately 1000 exhibitors and for this year a record attendance of 29.500 visitors. The use of composite materials is increasing by new environmental and energy requirements and the continuous search for ever lighter and stronger materials.

The JEC was an excellent platform to meet with existing and potential business partners and promote our innovative products and technologies in the composite market. Customers from the automotive, packaging, furniture and other industries have taken the opportunity to see and evaluate our samples in a variety of thicknesses and cell sizes.

ThermHex Waben GmbH was co-exhibiting at the EconCore NV stand. ThermHex Waben is focusing on the production of PP honeycomb cores whereas EconCore continues to offer R&D services and technologies for automated continuous production of honeycomb cores and sandwich panels.

ThermHex Waben and EconCore will present their technologies and products at the JEC Show in Paris.The JEC Show is the biggest composites exhibition in Europe and attended by more than 25.000 visitors. For more information on the exhibition, please click on www.jeccomposites.com

ThermHex Waben GmbH in Halle/Saale (Germany) offers to manufacturers of lightweight sandwich components its new, cost-saving polypropylene honeycomb cores.

The company, a fully-owned subsidiary of EconCore NV in Leuven (Belgium), was established on 20th May 2009 and processes polypropylene films into honeycomb cores in a highly efficient, continuous operation. This new generation of proven lightweight material stands out by an improved bonding with glass fiber coats and can be further processed efficiently.

ThermHex honeycomb cores are available in thicknesses between 4 and 30 mm and in different densities. Based on the patented EconCore technology continuous, smooth material sheets in continuous lengths are offered (standard cut 2500 mm). The manufacturing width of 1400 mm, which is unique on the market, enables customers  an optimal use of material in further processing. For the processing with glass fiber coat ThermHex honeycomb cores are provided with PET fleece and on demand additionally with PP film.

Jochen Pflug, CEO of EconCore and ThermHex Waben GmbH highlights further advantages for ThermHex users: “Our production procedure and the special structure of our honeycomb cores allow small thickness and small cell widths, so that even with very thin skins an outstanding surface quality can be obtained.”