ThermHex met sur le marché de nouvelles membranes pour la qualité de l’air « Classe A ».
ThermHex Waben, fournisseur de noyaux d’armature économiques et fiables pour les panneaux sandwich et les tuiles, lance un nouveau noyau sur le marché. Ce nouveau produit a une épaisseur de 20 mm et une largeur de 5 mm. Le produit précédent avait une épaisseur deux fois plus grande.
Une épaisseur nettement plus petite contribue à une meilleure qualité de surface et permet d’utiliser les noyaux dans un plus grand nombre d’applications, comme par exemple les intérieurs et les extérieurs visibles dans l’automobile, si la qualité de surface de la « classe A » n’est pas atteinte après le décollage.
Au cours de l’année écoulée, ThermHex a connu son dixième anniversaire et a enregistré au cours de la dernière année, en termes de chiffre d’affaires, une croissance de l’ordre de 7 %. L’entreprise produit des membranes de polypropylène à haute performance pour des panneaux sandwichs légers et économiques et des tuiles pour des applications variées dans des secteurs d’activité différents.
Au cours des dix dernières années, l’entreprise s’est beaucoup développée. Le nombre d’employés s’est accru et le chiffre d’affaires, malgré les pertes économiques dues à la baisse des prix, s’élèvera à 15 % au cours de l’exercice en cours.
Le processus efficace de ThermHex pour la production continue d’armatures permet d’obtenir des produits légers à des coûts raisonnables.
Les armatures en polypropylène (PP) sont toujours utilisées pour obtenir des produits de haute qualité avec un rapport optimal entre la résistance et le poids. Les produits ThermHex sont utilisés dans les secteurs de l’automobile, des bottes, des yachts, des bateaux et des meubles, dans la construction et le bâtiment, dans les installations éoliennes et solaires, dans les piscines et les installations de production d’énergie.
L’entreprise souhaite élargir son réseau à l’échelle mondiale et cherche d’autres partenaires commerciaux, notamment en Europe et aux États-Unis. L’entreprise prévoit une production de kerné neutre en CO2 jusqu’à la fin du 1er trimestre 2021. Quartal 2021 an et a réussi à augmenter sa production au cours de cette année grâce à la réduction des émissions de gaz à effet de serre. D’ici peu, les moteurs à combustion interne seront produits à partir d’énergies renouvelables.
Jochen Pflug, directeur général de ThermHex, déclare : « Au cours des dix dernières années, nous avons acquis à Halle une expérience fructueuse dans la production automatisée et continue d’appareils à haute performance pour un grand nombre d’industries. Nous sommes très attachés à ce que nous avons appris depuis longtemps et nous nous réjouissons de l’avenir. Nous proposons à nos clients des collaborateurs qui les aideront à concevoir de meilleures et plus économiques plaques de cuisson et des piles pour diverses applications. Nos clients réduisent ainsi non seulement énormément le poids de chaque produit, mais ils économisent également les coûts et sont plus sains.
Nous perfectionnons sans cesse nos produits afin d’aider nos clients à répondre aux exigences en matière de réduction des coûts et d’utilisation efficace des ressources naturelles. Grâce à la réduction des émissions de gaz à effet de serre dans de nombreux produits, nous pouvons contribuer à la réduction de l’impact sur l’environnement et à l’amélioration de la qualité de vie ».
Les chiffres les plus élevés de ces derniers mois se retrouvent dans les chiffres les plus élevés de l’année dernière :
– L’introduction d’un processus de production unique, breveté et continu, qui permet d’ores et déjà de fabriquer des produits de masse à partir de sources d’approvisionnement et à un coût avantageux.
– L’augmentation du nombre d’extrudeuses et, par conséquent, la réduction du nombre d’extrusions
– L’introduction de produits en PP avec des épaisseurs très faibles (3 à 5 mm)
– L’introduction d’Organosandwich en 2019 – un produit en PP avec une couche de verre et de PP pour l’industrie automobile. Ce sandwich produit en continu peut être utilisé dans le cadre d’une application de poudrage, de sorte que l’huile fermentée puisse être utilisée dans des délais très courts.
– Certification selon DIN ISO 9001:2015
– ThermHex 4.0 Automatisation de la collecte de données et du contrôle de la qualité
– 10 ans de production et d’innovation avec de nouveaux critères en matière de production d’aliments, de respect de l’environnement et d’innovation.
La réduction de la consommation d’énergie dans l’environnement lors de la fabrication des produits et l’utilisation de matériaux légers et résistants à l’usure sont pour ThermHex d’une importance capitale pour le processus de construction et de production. Tous les produits sont recyclables, sans danger pour la santé et produiront dans un avenir proche des produits neutres en C02.
Depuis le mois de juillet de cette année, ThermHex est utilisé pour la production de son produit Wabenkerne grünen Strom. La production est basée sur du strom provenant de matières premières renouvelables. Le traitement et la transformation de la matière première sont certifiés par le TÜV SÜD CMS Standard 92. Cela garantit une recherche, un traitement et une livraison fiables de l’énergie électrique provenant de sources non polluantes.
ThermHex Waben GmbH a démarré sa production en 2010 et est partenaire d’EconCore NV (Belgique), le spécialiste des technologies à coût réduit pour la fabrication de matériaux sandwichs.
ENDE
Contact :
Mona Boche-Würfel, Marketing & Communications Manager, ThermHex Waben
+49 345 13162712, mona.boche-wuerfel@thermhex.com
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