Mit finanzieller Unterstützung der Europäischen Union entwickelt die ThermHex Waben GmbH in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut für Mikrostruktur von Werkstoffen und Systemen (IMWS) recycelbare PET-basierte Faserverbunddeckschichten für die Inline-Herstellung von kosteneffizienten thermoplastischen Sandwichstrukturen.
Mehr als 100 Experten für Verbundwerkstoffe und Sandwichkonstruktionen aus der ganzen Welt befassten sich zwei Tage lang mit den technischen Herausforderungen, wie mit Hilfe der Faserverbund-Sandwichbauweise und Wabenkernen Gewicht eingespart werden kann.
Das Unternehmen aus Halle (Saale) setzte sich im bundesweiten Innovationswettbewerb durch und erhält das TOP 100-Siegel 2022. ThermHex holt damit diesen wichtigen Innovationspreis des Mittelstands in die Saalestadt. Das Unternehmen wird speziell für seine exzellenten Innovationsleistungen geehrt.
ThermHex Waben und Fraunhofer IMWS öffnen ihre Türen für Experten auf dem Gebiet der Sandwich-Verbundwerkstoffe, um die neuesten Entwicklungen und Anwendungen bei der Konstruktion und Verwendung von Sandwich-Materialien zu diskutieren und zu erkunden. Die Konferenzteilnehmer werden zudem die Möglichkeit haben, sich aus erster Hand einen Überblick über ihre hochmodernen Anlagen und Produktionstechniken zu verschaffen.
Durch den Einsatz des thermoplastischen Wabenkerns von ThermHex konnte PANEELtec das Gewicht um 10% reduzieren und die Eigenschaften der Platten verbessern. Die Kerne werden für die Produktion von Sandwichpaneelen für große Nutzfahrzeug- und Anhängerhersteller in Deutschland, Österreich und den Niederlanden verwendet.
Die Partner arbeiten seit vielen Jahren erfolgreich zusammen und führten bereits mehrere gemeinsame Forschungs- und Entwicklungsprojekte durch. Der Schwerpunkt der Zusammenarbeit liegt in der Entwicklung von Produktions- und Verarbeitungstechnologien für die Serienfertigung von Wabenkernen und dem Organosandwich.
Die ISO 9001 und ISO 14001 Zertifizierungen gelten als die bedeutendsten nationalen und internationalen Normen für Managementsysteme. In dem kombinierten Audit wurden besonders das Bewusstsein über die Umweltrelevanz und die Vorteile der eigenen Produkte gegenüber monolithischen Materialien hervorgehoben.
Die ThermHex-Wabenkerne und ihr effizienter Produktionsprozess sind ein gutes Beispiel in Zeiten knapper Rohstoffversorgung. Die effiziente Ressourcennutzung von Leichtbaustrukturen bringt echte Vorteile mit sich, da die Materialknappheit und der Preisanstieg die Produktion von Kunststoffprodukten in Europa stark beeinträchtigen.
Das Magazin Easy Engineering interessierte sich für die besonderen Eigenschaften der Produkte und die Zukunftsaussichten von ThermHex Waben aus Halle (Saale), Deutschland, und führte dazu ein Interview mit Geschäftsführer Dr.-Ing. Jochen Pflug über die angebotenen Polypropylen (PP)-Wabenkerne, die als Kernmaterial für Sandwichplatten und Leichtbauteile eingesetzt werden.
Um seine Reichweite in den bestehenden Branchen zu vertiefen, will das Unternehmen seine Belegschaft in den nächsten 12 Monaten um die gleiche Anzahl erhöhen. ThermHex Wabenkerne werden im Automobil-, Boots-, Yacht-, Schiff- und Möbelbau, sowie in Wind- und Solarenergie und Schwimmbädern genutzt.
