PEI Wabenkerne: nachhaltig und leistungsstark

Kerpunkte:

• Luft- und Raumfahrtkomponenten mit thermoplastischen PEI-Wabenkernen sind hinsichtlich Gewicht und Kosten konkurrenzfähig zu herkömmlichen duroplastischen Sandwichplatten und -komponenten.
• ThermHex PEI-Waben ermöglichen eine Verbesserung der Brandschutz- und FST-Leistung im Vergleich zu herkömmlichen Platten.
• Die wellenförmige Zellwandgeometrie bietet eine bemerkenswerte Steigerung der mechanischen Leistungsfähigkeit von PEI-Waben im Vergleich zu Waben mit hexagonaler Geometrie.
• Dieser thermoplastische Wabenkern ist thermoformbar und kann mit herkömmlichen Formpressverfahren zu 3D-Sandwichteilen verarbeitet werden.
• Kontinuierlich hergestellte PEI-Thermoplast-Waben sind ein wichtiger Schritt zur Reduzierung des

  _CO2-Fußabdrucks und ebnen den Weg für recycelbare Flugzeuginnenverkleidungen und -teile.

Polyetherimid (PEI)-Wabenkernmaterialien sind thermoplastische Kerne, die entwickelt wurden, um eine nachhaltigere Materiallösung zu bieten – insbesondere für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt oder für Innenausstattungskomponenten in Zügen, wo seit langem nicht recycelbare thermoplastische Phenolharz-Wabenkernmaterialien verwendet werden. Mit ThermHex PEI-Wabenkernen kann die moderne Industrie nun recycelbare Produktionsmaterialien verwenden, ohne Kompromisse bei den Marktanforderungen hinsichtlich Brandschutz, Gewicht und Leistung eingehen zu müssen. Denn ihre optimal strukturierte Innengeometrie erhöht die Knickfestigkeit unter Druck- und Scherbelastungen außerhalb der Ebene drastisch.

Wichtige Anwendungsbereiche von PEI-Wabenkernen: Die Innenausstattung von Flugzeugen und Zügen

ThermHex PEI-Wabenkernplatten werden mit der bewährten EconCore-Technologie effizient hergestellt und bieten ein großes Potenzial zur Steigerung der Produktionseffizienz. Bei der Entwicklung dieses Produkts standen Gesundheit, Brandschutz und Umwelt im Vordergrund.
PEI-Wabenkernmaterialien werden in der Regel mit faserverstärkten thermoplastischen Verbundwerkstoffen laminiert, um eine monomaterielle, vollständig thermoplastische und thermoformbare Sandwichlösung zu schaffen. In anderen Fällen kann dieses Wabenkernmaterial mit duroplastischen (z. B. Epoxid-) Prepreg-Deckschichten laminiert werden, wodurch die Herstellung von phenolfreien Platten ermöglicht wird.

Neues Patent bringt entscheidende Vorteile bei der Knickfestigkeit

Nicht zuletzt ist eine wichtige Innovation dieser Technologie die neue patentierte ThermHex-Wellwand von EconCore, die es ermöglicht, die PEI-Wabenstruktur auf den konservativen Luft- und Raumfahrtmarkt zu bringen. Denn die kontinuierlich hergestellte PEI-Wabenstruktur verfügt über optimal strukturierte Wellwände, die ihre Widerstandsfähigkeit gegen Knicken unter Druck- und Scherbelastungen außerhalb der Ebene drastisch erhöhen – die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Wabenkernen.

Produkteigenschaften

Die physikalischen Eigenschaften von ThermHex Wabenkernen werden hauptsächlich durch die folgenden Merkmale definiert:

Kerndicke und Zellgröße

ThermHex PEI-Wabenkernplatten werden in verschiedenen Kerndicken und Zellgrößen hergestellt. Die verfügbaren Konfigurationen entnehmen Sie bitte den Datenblättern oder fragen Sie uns.

Dichte

ThermHex PEI-Wabenkernkerne werden mit Dichten von 48 bis 96 kg/m³ hergestellt.
32 kg/m³ sowie Dichten über 96 kg/m³ sind ebenfalls technisch möglich.