Leistungsfähigere Sandwichplatten dank einer Kombination von Kernen
Ende 2012 bestellte PANEELtec zum ersten Mal Wabenkerne von ThermHex. Seitdem ist die Partnerschaft und die Nachfrage nach Wabenkernen stetig gewachsen. Eines der meistgefragten Produkte von PANEELtec ist der Duo-Core, der aus einem ThermHex Wabenkern und einem Schaumkern besteht. Durch den Einsatz des thermoplastischen Wabenkerns von ThermHex konnte PANEELtec das Gewicht um 10% reduzieren und die Eigenschaften der Platten verbessern. Die Kerne werden für die Produktion von Sandwichpaneelen für große Nutzfahrzeug- und Anhängerhersteller in Deutschland, Österreich und den Niederlanden verwendet. Der Absatz der Waben stieg 2020/21 um 47% im Vergleich zum Vorjahr.
Die Paneele sind mechanisch stabiler, wobei bei einer Plattenstärke von 20 mm auch ein Wabenkern problemlos eingesetzt werden kann. Bei mechanischer Belastung werden die Zellen des früher verwendeten PU-Schaums zerstört, so dass sich unter den GFK-Deckschichten Blasen bilden können.
Bei einer 20 mm Vollwabenplatte besteht diese Gefahr überhaupt nicht, allerdings hat diese Platte auch keine isolierende Wirkung. Wenn sowohl Isolierung als auch mechanische Festigkeit gefordert sind, ist der Duo-Core oder der Triple-Core die beste Wahl.
Die Kombination von Isolierung und mechanischer Festigkeit in PANEELtec’s Duo-Core wird durch das Hinzufügen eines Schaumkerns zu einem 3,5 mm Wabenkern erreicht. Das Ergebnis ist eine Platte, bei der die mechanische Belastung auf die Oberfläche abgeleitet wird und somit die Zellen des Schaums vollständig erhalten bleiben. Diese Eigenschaften werden mit dem Triple-Core-Produkt, das sich ebenfalls der Wabentechnologie bedient, noch weiter verbessert.
Jürgen Schmidt, Geschäftsführer von PANEELtec sagt: „Jedes Gramm Gewicht, das wir aus einem Anhänger, Wohnmobil oder Boot entfernen können, spart Energie und Geld. Mit ThermHex-Wabenkernen in unseren Duo-Core-Paneelen erreichen wir eine Gewichtseinsparung von 10 %, und das ist Geld in der Tasche unserer Kunden und gut für die Umwelt. Darüber hinaus bietet es weitere Vorteile wie Steifigkeit, Haltbarkeit und Festigkeit.“
Dr. Jochen Pflug, CEO von ThermHex Waben, meint: „Geringes Gewicht und Langlebigkeit sind fantastische Eigenschaften bei Paneelen für Fahrzeuge. Die höhere Druckfestigkeit des zusätzlichen Wabenkerns ermöglicht eine Reduktion von Decklagendicke und Schaumkerndichte. Wir freuen uns, dass unsere Wabenkern es PANEELtec ermöglichen solch innovative Produkte anzubieten.“
PANEELtec produziert Sandwich-Paneele mit Hilfe eines Vakuum-Klebeverfahrens. Dies ermöglicht die Produktion von großformatigen, leichten, stabilen und je nach Kombination von Deckschichten, Kernen und Einlagen hochfunktionalen Paneelen. Die universellen, leichten Dämmpaneele haben ein breites Anwendungsspektrum in den unterschiedlichsten Branchen.
Die Polypropylen (PP)-Wabenkerne von ThermHex werden überall dort eingesetzt, wo ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefordert ist. Dazu gehören Automobil-, Boots-, Yacht- und Schiffbau, Innenausbau und Möbel, Bauwesen, Wind- und Solarenergie, Schwimmbäder, Fertigbäder und andere.
ThermHex Waben nutzt Ökostrom für die Produktion seiner Wabenkerne, da der Strom aus erneuerbaren Energien stammt. Die Abwicklung und Überwachung der Ökostromversorgung ist nach TÜV SÜD CMS Standard 92 zertifiziert. Dies garantiert eine zuverlässige und nachvollziehbare Beschaffung, Bilanzierung und Lieferung von elektrischer Energie aus erneuerbaren Quellen.
Die ThermHex Waben GmbH startete 2010 ihre Produktion in Halle (Saale) und ist Lizenznehmer der EconCore NV (Belgien), dem Technologieführer für die kosteneffiziente Produktion von Sandwichmaterialien.
